水泵引水裝置的常發(fā)故障及解決辦法

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水泵引水裝置的故障要及時處理，否則，水泵的運行會立即停止。一般來說，水泵引水裝置的故障分為以下幾類：

1、罐體漏氣 原因可能是，焊接質量不高，焊縫有縫隙；或者是長時間運行，水質腐蝕罐體，穿透箱體，罐內水流出去了，空氣進來了。處理得方法是：停止運行，觀察罐體，找見泄漏點，放空罐內水，焊接并防腐。然后，灌滿水運行。

2、排氣不暢 罐內靜水位下降，啟動前不能充滿水泵，水泵啟動后帶不上負荷，電機電流很低，有的時候相當于空轉。原因是，管內真空過高，水中逸出的氣體占據管內體積過大，罐內水位下降?；蛘呤?，進水口堵塞，停泵后水倒流，管內的氣體不能及時足量的排除出去，這部分氣體也會占據罐內體積。解決辦法：及時打開引水筒頂的水管閥門，補水至水位。若此故障反復出現(xiàn)，則按照以上意見，詳細檢查，查出問題，及時整改。

3、罐體破裂  一旦罐體破裂，則要馬上處理。一般罐體破裂在上部，容易找見破裂位置，及時焊接。罐體破裂的原因是：罐內氣體破裂，瞬間有超高壓出現(xiàn)，導致罐體破裂（焊縫裂開、張開）。關鍵是要找出故障原因，及時整改。要分析產生多余氣體的原因，避免再次產生多余氣體。一般產生氣體的原因有：進水管堵塞，或者是底閥沒拆，排氣不暢，水倒流的過程中壓縮氣體，能量聚積，氣體受壓縮后，二次再膨脹，膨脹在瞬間發(fā)生，因此引起的壓力很高，高壓力使罐體破裂。解決辦法是：去掉堵塞物，拆掉底閥，檢查吸水管路，保障排氣暢通。

4、熱水逸出汽體 水泵輸送熱水時，吸水管路內的熱水本身是負壓運行，負壓狀態(tài)下，氣體容易逸出，逸出的氣體聚積在引水筒上部，占據管內體積，導致管內水位下降。這時會出現(xiàn)水泵震動，電機電流表、出口壓力表來回擺動，水泵運行參數惡化。解決的辦法是：及時停泵，及時補水，保障罐內水位。如果引水筒過小，可換一個體積大的。

5、水泵吸不上水?，F(xiàn)場調試時發(fā)現(xiàn)，水泵一次能啟動起來，很快就發(fā)現(xiàn)進水管道的真空度在上升，當達到一定值時，水泵就出現(xiàn)聲音異常，出口壓力忽高忽低，水泵電流下降，吸水池水位不變化，這就是典型的水泵落水現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況的原因是：引水筒位置太高，或者吸水管太長，造成引水筒內真空度上升。解決辦法：降低引水筒高度，擴大引水筒體積，或者將引水筒移位靠近吸水池。

舉例1.有一臺管道增壓泵，地面安裝，參數為：流量Q=45m3/h，揚程H=57m，功率N=17kw，吸水管管徑?159×4.5，管長12m，地面以下3m有底閥，因經常發(fā)生水泵落水現(xiàn)象而要求改造，遂決定設計引水筒。經現(xiàn)場測量，吸水管道的中間等于水泵泵殼的中間，離地面高度450mm。

先按水泵流量計算，45÷3600×60==0.75 m3

泵殼地面以上高度600mm,加上300mm,等于900mm，按1000mm計。

水泵引水裝置的面積==引水筒體積÷引水筒高度

==0.75÷1==0.75m2

因此，引水筒的直徑為0.75除以π/4后開平方，得0.97m,取值1000mm。

吸水管路容積：π（0.15）2/4×12==0.21m3

水泵引水裝置應滿足5倍的吸水管路容積，即0.21×5==1.05 m3

修正水泵引水裝置直徑為1200mm,則引水筒的有效體積為：

π（1.20）2/4×1.04==1.18 m3

錐頂高度取值300mm。罐內中間進水。尺寸見圖5。

舉例2.有一臺熱水泵 ，提升循環(huán)液體，水體溫度45--50°C，型號為10SH—6A，參數為Q= 340 m3/h, H=50m,N=115kw。地面安裝，因經常發(fā)生落水現(xiàn)象而要求改造，吸水管路較短，管經DN350，管長3 m。設有底閥，水渠吸水，渠深1.5m。計算如下：

先按水泵流量計算，340÷3600×20==1.89 m3

泵殼地面以上高度1100mm,加上400mm,等于1500mm，按1500mm計。

水泵引水裝置的面積==引水筒體積÷引水筒高度

==1.89÷1.5==1.26m2

因此，水泵引水裝置的直徑為為1.26除以π/4后開平方，得1260m。

吸水管路容積：π（0.35）2/4×3==0.29m3

水泵引水裝置應滿足5倍的吸水管路容積，即0.29×5==1.45 m3

修正水泵引水裝置直徑為1300mm,則水泵引水裝置的有效體積為：

π（1.30）2/4×1.44==1.91 m3>1.89 m3

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